镜头作为整个监控系统最前端的设备，其性能好坏直接决定着监控视野的宽广及图像的清晰度。然而，在实际应用中，很多用户往往忽略了镜头的作用及性能，只关注摄像机产品。为了让用户及工程商、代理商加深对镜头作用、制造工艺的了解，加强与用户之间的交流，腾龙多次邀请用户及合作伙伴深入到工厂进行实地参观，使用户在掌握镜头知识的同时，更加深了对腾龙镜头的认识与了解。

    2009年8月7日下午，腾龙光学（佛山）有限公司迎来了一批特殊的客人，他们是腾龙镜头的用户。对于此次“腾龙之旅”，很多用户满怀期待。“之前使用或接触过腾龙镜头产品，但来到工厂参观却还是第一次。镜头究竟有哪些关键的工序？腾龙在镜头生产制造方面有哪些特点及优势？与其他品牌相比，其竞争力主要体现在哪些方面？”在与用户交流的时候，大家纷纷表现出浓厚的兴趣。

    实际上，这已经不是腾龙第一次邀请用户深入工厂参观。根据不同市场应用的实际状况，腾龙每年都会安排几次这样的活动。“我们邀请客户参观工厂的目的主要有两个：一、通过参观腾龙的镜头生产线，让大家了解一个小小的镜头产品工序实际非常复杂，而且需要非常先进的生产设备来支撑；二、让用户通过实地参观，了解腾龙镜头的技术含量，从而增强对我们产品的使用信心，让大家感受到腾龙平日的宣传都是实实在在的。”腾龙光学（上海）有限公司特机营业部部长褚文子介绍说。

    经过腾龙光学（佛山）有限公司总经理张胜海的介绍，对腾龙光学（佛山）有限公司及整个腾龙集团有了初步了解之后，在工厂管理人员的带领下，大家走进干净、整洁、管理有序、充满现代化气息的生产车间，亲眼目睹了腾龙镜头是如何经过一道道处理工序而诞生的。精密的加工检测设备、国际领先的生产工艺、严格的管理制度、工人们一丝不苟的工作态度，都给参观者留下了深刻的印象。

现代化生产线确保产品技术领先
    腾龙光学（佛山）有限公司于1997年成立，目前已经有12年的镜头制造历史，是一个包括组装、成型、镀膜、镜片研磨、非球面镜片加工等流程在内的完整生产体系，主要面向全球市场（如日本、欧美、中国等）供应各种光学镜头，目前工厂的生产量是腾龙集团中最大的，在腾龙集团占有非常重要的位置。

    虽然腾龙光学（佛山）有限公司是腾龙集团在海外的工厂，但产品品质却并不逊色于日本工厂。腾龙公司总部有一条明确的规定：只要是打着腾龙的“牌子”，产品品质必须保持一致，不允许有任何差距。与日本总部生产工厂一样，腾龙佛山工厂的镜头加工设备按照腾龙总部的要求，以统一的规格和标准来定制，99%以上的加工设备都从日本进口。为了不断提升镜头制造工艺，腾龙每年用于生产设备更新的投入就超过500万美元，生产车间拥有当前国际上最先进的镜头加工设备，如连续性镀膜机、光学检测仪、多层镀膜机、高温老化设备。这些设备，每一台都价值不菲。以一台连续性镀膜机为例，大约需要145万美元左右，而一台多层镀膜机需要花费80万美元。先进的加工设备，大大提高了企业的生产效率及镜头工艺水平。

    工厂负责人介绍，“镜头的生产工序繁多，从镜片加工、清洗、镀模、高温老化、超级净化、光学检查等等，包括几十个环节。每个环节，都可能影响到镜头产品的品质与精度。对每一个生产环节，腾龙都采用当前国际最先进的加工设备，并对进行严格把关。”

    除了昂贵、先进的加工设备，腾龙还开发了镜头制造领域几项高端的技术。例如，非球面镜片技术，可以进行像差补正，提高图像清晰度。腾龙的复合镀膜技术可以减少镜片对光线的反射，提高镜头成像的精度。传统的模具生产时间需要90天，通过使用腾龙现代模具制造技术只要9天，大大提升生产效率。另外，腾龙还研发了业界领先的IR镜头技术。通过使用IR红外镜头，可以实现24小时的连续清晰监控。“有些镜头在暗室进行测试，采集的图像亮度低看不清楚，在同样的暗室里，腾龙公司的CCTV监控镜头却看得很清晰，这主要是因为腾龙采用了先进的多层镀膜机，提高了镀膜工艺，增强了透光能力。同时，镀膜技术越高，色彩越逼真。”[nextpage]

    为了保证品质的稳定可靠及环境适应性，腾龙镜头在加工完成之后，还需要经过许多检测工序，例如高温老化实验。所有产品都要在零下10度和高温60度的环境下进行检测。工厂负责人指出，“当前有些镜头生产企业，由于没有相应的检查仪器，就省去了一些检测工序，或通过人工方式进行检查，这样的话，品质很难有保证。”

    先进的设备和生产技术，离不开高水平的技术人员和生产操作人员。为此，每一年腾龙都会派优秀员工到日本学习、培训，引进先进的技术，保持腾龙在镜头制造技术上的持续领先。

严格的管理是保证品质的基础
    为确保生产出高品质、低返修率的产品，腾龙工厂实行非常严格的环境管理和生产管理制度。这一点，在客户迈进工厂大门的一刻，就可以深刻感受到。为了保证环境的整洁，使镜头在生产过程中不受任何污染，腾龙佛山工厂实行无尘管理。无论是公司员工，还是参观的客人，走进工厂的大门，都会被要求换上防尘拖鞋。有些重要的生产车间，必须换上防尘工作服才可进入。为了让员工从一开始就养成良好的习惯，自觉维护、保持干净的工作环境，腾龙工厂的每个新员工入职后都必须接受一系列的培训，培训内容包括最基本的生活常识、公司概况、福利制度、管理规章等。

    同时，为了使生产线的每个员工都明确自己的工作范围和职能，避免出现失误。腾龙工厂对员工实现分类管理，并以不同的标志区分每个员工的技能水平。一条生产线，员工具有什么样的技能，有资格做哪些事情，都一目了然。“我们对员工实行非常严格的管理，如果员工违反操作规则，擅自违反生产工艺，是非常严重的事情，就像是违法一样。”

    有了具体的规章制度，要使它真正产生督导作用，还仰赖于执行力度。为确保每一项管理真正落实到位，腾龙坚持确认制度与检查制度。制度是否有被执行？是否真正的落实了？腾龙会不断地对各个方面的工作进行检查。工厂负责人以进厂换拖鞋这件事情举例到，工厂要求工人必须换鞋进入车间，但最初很多工人都不习惯，为了养成良好的习惯，工厂派人事总务人员一个一个在现场进行监督指导。

    “要贯彻执行工厂的管理规定，首先要做好管理者本身的思想动员工作，只有他们理解了之所以这样做的目的，才会以身作则，发挥带头示范作用。”为了做好产品的品质管理工作，腾龙每个月都会定期召开品质检查会议、生产会议和环境管理会议，对客户的投诉、工程的不良率、管理存在的问题等等进行曝光，发现问题及时改善。

5年质保，让用户放心
    先进的生产加工工艺，严谨的企业管理，使腾龙对自己的镜头产品充满信心，正是因为有了先进的生产设备、领先的制造技术及良好的生产环境，才能生产出让用户信赖的产品。2009年，腾龙最先在安防业界提出“5年质保”（除电动变焦镜头系列）的承诺。“这是基于我们对产品品质的信心。从售后服务统计来看，非人为因素造成的镜头质量问题很少。通过工厂的实际参观，相信大家一定会深刻地理解，为什么腾龙可以大胆地向广大用户提出5年质保的承诺，以及腾龙是如何做到的。”褚文子部长充满信心地表示。

    除了履行5年质保承诺，腾龙还为客户提供细致周到的服务。“客户在使用产品时发生任何问题，我们都会帮忙解决。如产品掉到地上进了灰尘，导致效果不好，我们也会帮忙处理。顾客不清楚产品的使用方法，我们也会教他们一些基本的知识。有时候，腾龙也会遇到一些比较任性的客户，但腾龙不会抱怨，而是努力让他们对镜头知识了解更多，对腾龙产品有更深入的了解。”