当AI与炼钢相遇，一幅炽热而智能的画卷正徐徐展开。6月25日，由南京钢铁集团有限公司主办，中国钢铁工业协会、江苏省发展和改革委员会、江苏省科学技术厅、江苏省工业和信息化厅、江苏省数据局指导的“元·冶”生态智创发展大会在南京成功举行，数百位政企学研嘉宾齐聚，深入交流前沿技术与产业生态的创新融合。

在大会论坛上，南京钢铁联合海康威视正式发布的“视听感知多模态AI大模型”成为焦点之一。该模型聚焦炼钢过程中的生产安全难题，以视、听两大感知技术结合AI，开启冶金行业智能转型的新路径。

海康威视高级副总裁徐习明介绍，视听感知多模态AI大模型是以海康威视安全生产大模型为基础，深度融合南京钢铁安全生产行业知识数据，构建出的垂类大模型。该模型能够在焦化、烧结、炼铁、炼钢等关键环节，对人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素进行多方位感知与智能研判，为智慧炼钢注入坚实的“安全感”。

目前，视听感知多模态AI大模型已在南京钢铁多场景实践应用，并取得显著效果。例如光纤听诊设备+视听感知多模态AI大模型，在南京钢铁的2号、3号高炉、烧结厂皮带机落地应用，可以实时监测皮带托辊的运行状态，如有异常实时告警，不仅提升了皮带廊道人员巡检效率，还保障皮带输送带机稳定可靠运行。

而有视听感知多模态AI大模型加持之后，监测风险作业的摄像机就不仅是一台会看的视频设备，而是成为一套融合视觉感知、场景理解和隐患分析能力的“24小时AI安全员”。它能让安全生产从被动响应迈向主动预防，针对登高、动火、起重等风险作业中可能存在的不安全行为及设备环境隐患进行实时监测分析，一旦发现异常，系统就会及时上报平台处理，相关监管人员可及时干预作业现场，最大程度保护人员安全，减少损失。

论坛上，徐习明还现场展示了视听感知多模态AI大模型的应用界面。以皮带托辊检测为例，用户在后台管理页面可直接查看异常报警，查看皮带托辊的整体状态、异常点位，并详细听取异常托辊的音频，辅助判断和处置，大大提升了安全运维的效率。

在钢铁行业迈向高质量发展的征程中，安全是基石，更是底线。南京钢铁与海康威视的这次联合创新，不仅为南京钢铁自身的智能制造与安全生产注入了强大的“安全感”，更为整个钢铁工业的安全管理数字化转型探索出一条“听得见、看得到、可研判”的清晰路径。一个更加安全、高效、智能的钢铁新工业时代，正加速走来。