当我们讨论工业4.0的时候，我们忘记了什么? - 安防知识网

“工业4.0”并不是单单的提升工业设备，而是提升整体国家实力。

　　“工业4.0”的概念是德国政府提出的一个高科技战略计划。该项目由德国联邦教育局及研究部和联邦经济技术部联合资助，投资预计达2亿欧元。旨在提升制造业的智能化水平，建立具有适应性、资源效率及人因工程学的智慧工厂，在商业流程及价值流程中整合客户及商业伙伴。其技术基础是网络实体系统及物联网。

　　在该概念下，德国联邦教研部与联邦经济技术部联手资助，在德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子公司等德国学术界和产业界的建议和推动下形成，并已上升为国家级战略。德国联邦政府投入达2亿欧元。

　　同时，基于“工业4.0”概念下，中国也推出了“中国制造2025计划”，虽然“工业4.0”也许是德国最新提出的，但资源整合并非唯独是德国工业4.0的目标。事实上，许多国家都发表了类似的纲领性文件，只不过各有不同的提法，如美国的“先进制造业国家战略计划”、日本的“科技工业联盟”、英国的“工业2050战略”等等。自然，谁能早日实现这一战略，谁就在国际上获得了“先发制人”的先机，拥有了标准制定者的地位。

　　但不可忽视的一点就是，不管是“工业4.0”还是“先进制造业国家战略计划”，或者是“中国制造2025计划”，最终都会基于不同国家的国情而设定标准。

　　“工业4.0”的前提：实力

　　“工业4.0”并不是凭空出现的概念，而是德国基于工业化道路发展提出的一个概念。

　　对比中国仅仅起步30年的现代工业，德国二百年积淀的工业体系有太多让中国同行神往的地方：严谨的态度、敬业的精神、团队合作、科学的企业管理、成熟的社会化协作、精益求精的工匠精神、近乎完美的产品质量。德国制造在某种程度上成为产品质量的保证书，中国很多高精度装备也是从德国采购。

　　然而，随着中国等发展中国家工业产能逐渐趋于饱和，并且伴随着制造业的发展这些国家的产品质量也得到了本质上的提升，虽然与德国等国际最顶级质量要求仍有较大差距，但是其性价比基本可以满足发展中国家绝大部分消费者需求。对德国产品的工业产品和ERP等工业软件尤其是装备制造业产品的进口需求出现较大幅度下滑。德国《法兰克福汇报》今年8月4日发表题为《中国经济疲软，德国最易受影响》文章转载摩根士丹利公布的一份研究报告中得出的结论。报告说，“如果中国对德出口的需求减少10%，德国的GDP就会相应降低0.3%。”

　　据国内媒体称，德国提出“工业4.0”概念，是由于美国提出“AMP2.0”(先进制造伙伴计划)，美国基于自身成熟的互联网优势，通过支持创新研发基础设施、建立国家制造创新网络、政企合作制定技术标准等多种方式为制造业注入强大的政府驱动力，将先进传感、控制和平台系统(ASCPM)，可视化、信息化和数字化制造(VIDM)，先进材料制造(AMM)作为美国下一代制造技术力图突破的核心，以捍卫美国制造全球竞争力。美国的“AMP2.0”计划的最终结果就是直接进入德国引以为傲的各类产业，从而对德国制造提出挑战。

　　基于此，德国制造业提出了“工业4.0”的双领先战略：“领先的供应商战略”和“领先的市场战略”。强调通过“从设备供应商的视觉专注于工业4.0，(促使)德国设备供应商成为全球领先的开发商、生产商和市场先导，形成全球标准并借助在生产效率方面的优势将中国等国从竞争对手变为倾销市场”。通过这种概念，从而促进德国制造的销售，提升德国制造业的竞争力。

　　现阶段的中国适合“工业4.0”吗?

　　严格的来说，国内工业化道路并非一帆风顺。

　　在数十年前，国内工业集中于北方地区，而在这数十年间的高速发展下，北方地区的工业道路并非想象中的飞速发展。随之崛起的是沿海地区，基于便捷的海运能力和发展规模，沿海地区的工业道路逐渐铺开。但不可忽视的是，工业道路铺开后，工业发展水平并没有大幅度提升，在某些阶段中，国内自主研发的工业设备并没有得到较好的表现，这不仅仅是制作能力和水平所决定的。

　　据某用户称：“很多企业管理层想用好设备、好想法和观念，往好的方向发展，但是往往会败给现实，一些专业化的设备及概念。他们很多都听都没听过，更别说应用。他们是高效的实用主义者，一些想法他们看着很好，但是并不接纳，因为他们要实际效果，要立马显现他们才会感兴趣。虽然未来描绘的多美好，但是他们看不到，也看不懂。他们就要眼前的利益和产出。如果符合他们实际利益，他们就会马上不惜成本投入。但是他们的经营模式决定了他们不需要那么做，所以往往会陷入死循环中。”

　　在此，有必要对“工业4.0”给予审慎的看待：

　　1、工业4.0在德国也还处在一个初始阶段，工业4.0的实现还存在诸多障碍，还只能被称作一个“未来愿景”

　　一些大型跨国企业可能已经部分实现了智能化生产，但对于中小企业来说还有些距离。这不仅仅是国家支持就能解决的，工业4.0是个系统性工程，创新体系中的各个主体以及各种配套都要跟上，还要有运用智能化数字化生产的意识。

　　2、不要过于夸大工业4.0的意义，也不要低估中国的制造业水平

　　中国之前已经对智能化、信息化的工业生产方式有所准备，以前提出的“两化融合”就有“工业4.0”的影子。中国的制造业近年来发展迅速，早已跨过了只会生产衬衣袜子的时代。虽然在中高端制造业上与德国日本横向比较还有差距，但纵向来看，中国制造业的水平比前些年已经有了质的飞跃。国内生产的中端机电产品在世界上占有重要地位，同时，这几年在中国对德国的出口产品中，机电产品占比已经超过40%。在通讯技术的发展上中国至少已经不逊色于德国;在移动互联网领域，中国已经具备超过德国的实力。

　　3、对于进入新的制造业生产阶段也不可有过高的期望

　　虽然上面说了中国制造业近年来取得了不错的成绩，但我们也要认清现实，即中国现在是否有进入工业4.0的条件。媒体很喜欢热炒某一个新的概念，好像我们即将走进一个新时代。工业4.0很美好，但我们还是要遵循经济发展的规律，跨越式发展、一拥而上式的发展还是要谨慎，国内的发展过程中已经吃了不少亏。在此引用国务院副总理马凯在德国汉诺威消费电子、信息及通信博览会(Cebit)上的一番话：“……德国已完成工业3.0，而中国工业化发展历史不长，大部分还没有自动化和数字化，尚处在工业2.0阶段，部分达到3.0水平……”。

　　总结

　　中国企业在学习美德两国先进技术、智能生产为代表的“工业4.0”、“AMP2.0”的时候，要充分认识到以上是他们“确保德国(美国)制造业”未来的战略，而非适合于所有国家;要在吸取他们为客户及相关利益方带来价值增值的先进模式和工业基础上，结合中国制造业发展实际，制定切实可行的中国制造业转型升级线路图。且不可不顾企业实际情况，盲目引进高端设备，陷入德国人“领先的供应商战略”陷阱。