此外，西门子正通过将新开发的关键技术应用于现有的燃气轮机产品组合以加快推动技术升级和提升技术竞争力。在不远的将来，客户都将受益于燃气轮机效率和性能的进一步提升。这种方法也是帮助西门子客户在瞬息万变的市场竞争中脱颖而出的一系列行之有效的方法之一，即通过标准化和模块化大幅缩短交货周期和项目建设时间。

　　西门子全新的HL级燃气轮机包含三款机型：SGT5-9000HL、SGT6-9000HL和SGT5-8000HL。在单循环工作模式下，空冷式SGT-9000HL燃气轮机的发电量分别为545兆瓦(50Hz市场)和374兆瓦(60Hz市场)。SGT5-8000HL在单循环工作模式下的发电量为453兆瓦。三款燃气轮机都可实现超过63%的联合循环效率。

　　为实现卓越性能，这三款燃气轮机均需要在高燃烧温度下工作。为此，西门子专家开发了先进的燃烧技术、创新的多层涂层、超高效率的内部冷却技术以及经过优化的水-蒸汽循环。此外，经过优化的密封技术可最大限度减少冷却介质和空气泄露。与此同时，革新的3D打印叶片可为压缩机带来更高的气动效率。预定义的和预制的解决方案组件以及预先选择的供应商和产品可大大缩短项目建设时间，使项目迅速实现投产。全新燃气轮机可无缝接入西门子针对电厂运营商和电力公司的数字化产品中，并与西门子基于云的物联网操作系统MindSphere相连。通过MindSphere可获得来自西门子及其合作伙伴的极具价值的数据分析能力——利用对于燃气轮机运行和决策支持方面的洞察为客户带来切实益处。

　　“在数字化的推动下，发电领域的技术开发速度正在不断加快。” 西门子发电与天然气集团首席执行官Willi Meixner表示，“从2000年到2010年，西门子花了十年时间才将联合循环电厂的发电效率从58%提升到60%，在2016年进一步提升到61.5%则花了6年时间，而现在我们正在突破63%或是更高的效率水平。但是我们知道仅有速度和效率并不够——西门子解决方案的可靠性和成本效益以及精诚合作、融资和风险控制方面的支持对于客户同样重要。”

　　为了最大限度降低客户风险，西门子对HL级技术进行了全面、彻底的验证和测试。在西门子内部进行部件测试和原型试验之后，该技术目前正在客户现场实际条件下进行测试验证。“凭借全新HL级燃气轮机，我们的客户将为应对数字化未来做好准备。”Meixner补充道。

　　“我们看到在全球范围内可再生能源发展迅猛，但是在未来数十年燃气电厂仍将在能源结构中扮演重要角色，”Meixner表示。“由于可再生能源并网所带来的波动性不断增加，灵活性将成为燃气轮机的关键特性。西门子的HL级燃气轮机在单循环工作模式下可实现每分钟85兆瓦的爬坡效率。因此，诸如西门子HL级这样的高效、灵活的燃气轮机是波动性可再生能源比例快速攀升的能源系统的理想选择。”