创新引领，技术先行，中兴通讯南京智能滨江工厂(以下简称“滨江工厂”)正式通过中国信通院泰尔认证中心评估，荣获国内首个五星5G工厂认证，成为5G技术与电子设备制造业深度融合与全面应用的新标杆。
自2022年《5G全连接工厂建设指南》发布以来，国内5G工厂的建设与标准化进程进一步加速，目前全国已有近3000个5G工厂投入建设。截至2023年底已有300个项目被纳入《2023年5G工厂名录》。
为了促进5G工厂建设，夯实实施效果，中国信通院于2023年底正式启动5G工厂认证工作。滨江工厂自2020年投产运营以来，积极响应国家“5G+工业互联网”发展战略，秉承“用5G制造5G”理念，建设5G精品网络，目前工厂内5G网络覆盖率达到100%。在远程设备操控等关键场景中，实现了10ms@99.999%的超低时延，为5G在工业领域应用提供商用价值典范。
滨江工厂不止是生产中心，也是技术创新的实验室。这里广泛运用了机器人、AGV、数字孪生、机器视觉、AI、XR等技术，沉淀了数字星云平台，创新实现了24大类、120余种场景下的5G工业生产融合应用。
在5G工厂建设的牵引带动下，滨江工厂的总产值增长了41%，人均产值提升了81%，交货周期从20天缩短至14天，碳排放量降低了29%，单台产品能耗降低了19%，这些数字背后是5G在工业生产中的巨大潜力。
滨江工厂的建设不仅提升了自身的智造能力，还为电子制造、矿山、钢铁、港口、航空等行业提供了可复制的解决方案，进一步推动了5G技术的规模化应用，并屡获国内外殊荣。包含2021世界5G大会5G十大应用案例、2021年第四届绽放杯一等奖、联合国WSIS 2022冠军奖、2022第五届“绽放杯标杆赛”金奖、2023年入选《5G工厂名录》等。累计接待2000+企事业单位、30000+人次线下参观交流取得了巨大社会效应。
随着5G-A时代的到来，滨江工厂正积极拥抱新技术，探索毫米波、RedCap等关键技术在创新场景中的应用。面向未来，中兴通讯将始终秉持多样互补、开放利他的原则，应用连接+算力+AI/大模型打造高度柔性、协同、自治的未来工厂。
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