石油石化行业的安防系统建设周期跨度大,常常涉及多个厂家的产品,而技术、协议、接口上的非标准化差异都将为系统融合带来困难,需要厂家与政府共同努力。除此全行业难题,行业需求定制化,即需工程商切实了解行业特性,在前期项目规划时,对地理环境、周边治安状况、当地政治、社会影响等因素进行评估分析,使系统不仅满足甲方需求,还能贴近行业诉求为其提供延伸价值。
产品选型需知
石油石化业设备运行环境恶劣,且采输工程多在无人区,不仅更换维修成本高,一旦发生事故后果不堪设想。所以相关监控产品不仅需要满足一般工业电视监控设计系统规范,还要符合爆炸和火灾环境电力装置设计规范,具备防腐、防尘、防水特性,并达到防爆产品认证要求(不同区域相应防爆等级需求不同),并做到宽温度设计。目前行业多选用隔爆型电气设备以及分体式防爆模式(性价比、安全性与稳定性优异),此外,部分场景(如管道阀室)位于无人区采用太阳能供电,相对而言需求低功耗产品。
而虽然石油石化行业的安防系统应用有国内外防爆摄像机甚至热成像特种尖端摄像机,但是大部分还是传统模拟产品,施耐德电气安防大行业销售经理张洁宇对此总结原因如下:
传统系统产品比较成熟,出于稳定性考量做出保守选择;
出于传输距离和防爆的考虑,采输炼化环节的监控网络难以应用和敷设到位,无线组网的技术难度和成本也比较高。
原有系统杂而分散。比如炼化厂,多采用点对点的模拟构建方式实现厂内集中监控,此外集中监控亦多通过硬盘录像机实现远程监控客户端。
智能高清结伴而行
据了解,十个新项目里面,高清诉求占到一半以上,同时大多受访者表示虽面临着带宽、存储及成本压力,但随着产品价格回归,未来行业高清化趋势将更显著。与此类似,虽然智能化还被期待进一步提升准确率,但目前新建项目基本有相关诉求,且现在各类智能分析功能大多可在前端实现,缓解了后台压力,促进了其推广应用。北京智安邦科技有限公司总经理夏立峰表示:“石油石化行业的特点催生出一些特殊的技术需求,如油田井厂的防闯入系统,本质上等同于传统的入侵检测系统,但是因为采油的磕头机一直在运动,会对检测造成干扰,需要产品提供方对此做定制化开发,在底层算法上把类似干扰源都屏蔽掉,以完全贴合行业。”
总的说来,管道沿线、油罐车暂时以模拟标清设备为主,但高清化已逐步应用在油气田、加油加气站、油气库、炼油炼化厂等环节,智能化也已在部分应用在油气田、油气库、炼油炼化厂等场景,同时后期将逐步加大智能化的应用,而除了跨线检测、跨区域检测、物品遗留等智能化分析功能,未来在降低误报率的同时将增添如入口人脸识别功能等更细化的科技应用。