从产业的角度看摄像机品质控制 - 安防知识网

当前，国产视频监控产业飞速发展，国内视频监控企业在摸索中不断发展壮大。在视频监控产业链里，从产值来讲，摄像机的市场量最大，占据国内市场大部分份额。但总体来看，国产摄像机虽然“挣”到了量，却没有获得相应价值，其主要原因在于国内摄像机的制造水平仍有待提升。本文，拓邦电子安防事业部总经理戴新从产业的角度分析了摄像机产品品质的重要性及如何做好品质控制。
文/深圳拓邦电子安防事业部总经理戴新

国产摄像机的瓶颈
当前，国产视频监控产业飞速发展，从前端摄像机到DVR、矩阵、视频分配器、监视器整个系统，国产化程度都相当高，国内安防企业也在摸索中不断发展壮大。在视频监控产业链里，从产值来讲，摄像机的市场最大，其次是DVR和监视器。DVR和监视器产业相对集中，国产品基本能满足需求，占有大部分市场，并且产品能不断推陈出新，引领市场需求。但是，当前国内摄像机厂家基本还没有能与国外品牌相提并论的。

虽然民用市场基本上是国产摄像机的天下，但长期陷于价格战。在高端市场，国产品牌总体处于边缘地位。总的来说，国产摄像机“挣”到了量，但没有获得对应价值。同样是一台普通的480TVL枪式摄像机，国外品牌可能要一千多元，国产品牌却只卖三百多。差异在哪里呢？以某一国外品牌产品为例，除了能看到的外形精致以外，关键是它的品质稳定性、成像的清晰度。但是，在技术参数并没有太大差距条件下，价格却足以相差近三倍吗？同样性能的国产品牌摄像价值就只是它的三分之一吗？这是肯定不合理，但却是有原因的。这是国产品牌摄像机的品质没有控制到像国国外品牌一样的程度，而让用户无法信赖。这也是国产摄像机制造商没得到用户认可的一种直接反应。

目前很多国产摄像机制造商，还是以一些传统的小型加工厂制造形式来进行产品质量管控，没有一套完整、系统化的品质控制体系。所以，国产摄像机成品出货的平均返修率仍在2%-5%之间。其品质水平远远低于电视、微波炉、电脑等电子产品。国产摄像机每年近二千多万台的总量，其总量接近全球微波炉产量的一半，但摄像机行业的市场容量与制造企业的品质控制水平很不相称。总的来看，当前，国产摄像机的瓶颈主要在品质控制。

摄像机品质控制关键在于电路板
随着经济的发展和生活水平的提高，人们对安全的需求越来越高，市场需求还将不断的增长，但如果产品质量长期得不到提升，会让整个国产摄像机行业，乃至整个视频监控产业长期受损，就像2004年前后的国产手机，因为核心技术的缺失和高返修率，很快从高增长转变为高危机。尽管目前国产摄像机厂商的整体品质控制与国外厂商相比有相当距离，但是随着相关行业巨头进入摄像机领域，他们将以基础的技术开发能力和系统的品质控制能力，带来高品质、高性价比的产品，带动整个摄像机行业的品质提升。从而让监控系统的投资方收获到实实在在的价值，让监控用户得到保障与方便。

从摄像机产品构成可看出，外壳、电源线等配件的品质问题少，关键是里面的电路板，也就是我们通常所说的“CCD板”或“机芯”。网络摄像机多了网络板，红外摄像机多了红外灯板，一体机多了聚焦控制板与电机，而球机在一体机的基础上多了球机控制器。所以，不管什么摄像机，其核心均是里面的电路板。可以说，电路板的品质决定了摄像机的品质。目前国产高端摄像机的大多数电路板，都是从国外进口。比如球机，里面装的一体机机芯大部份是进口。既然摄像机中的电路板决定了摄像机的品质，应该怎样控制电路板的品质呢？

做好电路板质量控制的四大因素
电路板的质量控制决定于四个方面。

电路设计
电路设计从根本上决定着电路板的质量。它决定着摄像机的功能能否稳定实现。普通的枪式、半球摄像机只有一个CCD板，目前其成像的基本电路原理，均来自于CCD厂家，但是外围电路，如电源电路、视频放大电路的保护部份由各厂商自己设计，这里是产生质量差异的根源，目前质量问题也多出自电源电路部份。红外摄像机多了红外灯板，其电路有普通三极管电路和开关电源电路，在此基础上又分恒流方案和非恒流方案。红外灯的寿命被广泛地质疑，主要是因为很多厂商为了用尽少的灯实现更远的红外照射距离，让红外灯超负荷使用。而网络摄像机、宽动态摄像机、一体机、球机等相对复杂，这里不一一描述。

器件选型
选什么样参数与品牌的器件，决定着摄像机功能实现的程度及可靠性与寿命，比如画质的流畅度、清晰度、工作的稳定性和寿命。就CCD板来讲，套片都是一样的。但其他器件如电阻、电容、二三极管、电感、电源IC、稳压IC，对于摄像机来说也很关键，不同品牌，不同参数，价格差异比较大，对摄像机的效果和寿命也有重要影响。国外品牌摄像机的器件都采用过硬的国际品牌，所以，品质也相对稳定。如果厂商局限于“打价格战”，就会倾向于选择较次的器件。那么摄像机的品质与寿命肯定得不到保证。

生产工艺、设备和品质体系
生产是个系统工程，需要设备、工艺、品质体系有效结合。再好的电路设计和器件，如果生产没有控制好，品质肯定做不好。以焊接CCD这个看起来简单的动作来说，不同厂商的工艺流程，其直通率就差别很大。有好的工艺流程，还需要好的设备，就CCD板而言，面积小，原器件密度高，对设备要求更为重要，没有进口的贴片机和14温区以上的回流炉很难保证元器件焊接的可靠性。另外，品质体系是保证每个环节可控性与正确性的关键，贯穿整个过程，ISO90000体系就是一个基本保证。摄像机行业因为起步较低，一般厂商不愿投入贴片设备，采取不固定的外发，由此导致生产过程的品质不易管控。

测试
含功能性测试与可靠性测试。所有电子产品都需要做可靠性实验与功能性测试。拿摄像机来讲，基本的可靠性测试有冷热冲击实验、跌落实验、振动实验、抗电磁干扰实验等，防水的机子还要做防水实验。这些基本的可靠性实验，在量产前的开发阶段是必须要做的，否则投入市场就可能有批量的品质问题。基本功能测试是包括：色彩的饱和度、实际分辨率、照度，需要对应的测试设备是标准彩条卡，灯箱，照度计。
如果摄像机厂家在品质控制上确实做好了以上四点工作，与国际品牌相比，普通的枪式摄像机，各方面的品质指标都不会相差很大。

提升行业品质的其它要素
以上是从摄像机厂商自身的角度来看品质提升，这是行业水平得以提升的基础。但行业品质水平的提升还需政府、行业协会，市场竞争三方面的力量来推动。

从政府的角度来讲：首先，要强化行业管理。目前的摄像机产业，注册和没注册的企业，都在生产销售产品，造成很多售后问题无人问津，购买者利益受损现象发生。这需要政府工商、技监、公安联合管理，强化准入管理、强化达标管理（类似食品和药品安全认证一样）、强化工程验收与定期检查（参照消防管理）。其次，政府采购在一定程度上，应该支持优秀的国产品牌，促进行业整体提升。

从行业协会的角度来讲：要尽快建立摄像机对应的国家标准。目前安防标委会正在牵头做一系列的相关国家标准，目前侧重于工程施工与验收阶段，这对安防行业有正面作用。但是，摄像机产品的质量还没有统一的国家标准。标准出台对摄像机行业质量的推动会是一个渐近过程，所以，出台摄像机产品国家标准迫在眉睫。协会还可以扮演引导行业正面竞争的角色。用公平、公正的方法评比行业优秀厂商和产品，引导终端用户的采购意向。

当前，摄像机市场无序竞争导致低层次的竞争和竞争环境恶化。从市场竞争的角度来讲，需要有一批有实力的企业从以下几个方面提升行业竞争水平：
·加大研发投入：强化电路自主设计，抢站高端市场，让摄像机行业的国产化程度进一步提高；
·加大生产与品质控制等基础性投入，让摄像机品质上一个台阶，并采取加速行业洗牌的销售策略，集中行业资源，淘汰投机者，提升行业进入门槛。