中国工业和信息化部部长苗圩曾表示，软件是新一代信息技术产业的灵魂，是改造提升传统产业、培育发展新经济的重要动能，一语道尽软件技术在产业创新发展中的重要地位。毫无疑问的是，中国制造业想要在价值链中占据有利地拉，如何在“工业4.0”中实现创新变革成为重中之重。为了厘清软件技术在中国制造产业的创新应用，及如何加速工业自动化与信息化融合，以此促进中国制造智能制造的快速落地，本刊特邀请了在自动化领域和信息化技术领域分别深耕三十年和十年的深圳市华龙讯达信息技术有限公司的董事兼总经理龙小昂先生，和大家分享其在对中国制造产业及软件技术发展趋势的看法及公司在两化融合领域取得的丰硕成果。
 

深圳市华龙迅达信息技术有限公司的董事兼总经理龙小昂

　　a&s媒体：您如何看待目前软件技术产业的发展趋势?在智能制造领域的发展前景如何?

　　龙小昂：软件行业有一句至理名言：“没有做不到，只有想不到”。各种各样的奇思妙想都可以使用种类繁多的开发工具来实现。随着计算机技术和通讯技术不断融合升级，互联网和物联网的推进，生产、商业、贸易、教育等等各行各业都会汇聚成一个乌托邦式的理想集市。对于软件开发者来说，因为网络的普及使知识和经验的获取更加方便，技术的更替和交流也日新月异。未来在“共享经济”和“众筹模式”的指引下，我认为软件技术一定会继续朝着网络化、智能化、可视化、平台化深度发展，软件技术产业将呈现物联网、CPS、工业互联网、M2M、C2M、VR应用服务平台的新趋势，特别是随着云计算的深入研究，软件技术产业与云计算深度结合，将催生出包罗万象的软件云服务平台。

　　中国制造业粗放型的发展模式难以为继，亟待向智能制造转型，智能制造的发展一定离不开信息化的参与，软件业将成为智能制造的突破口，对智能制造具有核心驱动作用，软件业在中国制造由大变强的进程中势必迎来巨大的发展机遇。

　　a&s媒体：据我们了解，国内多家软件企业曾表示，云端化与生态化是大势所趋，他们提倡通过生态合作，来提升整个IT生态系统的软实力，您怎么看待产业创新与合作?目前贵司有没有这方面的举措或市场规划?

　　龙小昂：华龙讯达公司作为一家具备工业化、信息化和可视化融合技术与智能控制、智能管理和智能服务应用软件产品创新能力的国家级高新技术企业，一直保持着与国内外领先企业进行深度合作的传统，我们在自动化和信息化领域都与国际知名公司建立了联合实验室，比如倍福·科技自动化应用中心和施耐德电气Wonderware MES应用卓越中心，同时，华龙迅达公司自主研发的VR技术在工业智能管理的深度应用方面具有世界领先水平。公司一直以开放的姿态与行业企业共享创新成果，交流技术经验，实现合作共赢。同时我们也感受到IT生态系统建立的必要性和紧迫性。软件行业在各自的细分技术领域做到“精细、精准与精确”的极致，再实现云端化的推行和生态化的循环，其乘数效应会使行业内每一家企业向前迈出的一小步，推动整个IT生态系统迈进一大步。

　　面对工业企业日益智能化的生产设施和云计算、大数据等新兴科技的发展,华龙讯达提出了基于工业云的智能工厂架构体系和技术框架,创建以客户为中心的智能化和自动化相结合的工业形态的支撑体系,针对工业PaaS、智慧研发、智能制造和智能工厂提出相应解决方案。该体系可为“中国制造 2025”和智能制造战略目标的实现提供技术支撑。

　　a&s媒体：无论是工业4.0，还是《中国智能制造2025》，都在强调工业自动化与信息化的深度融合，您认为目前国内制造业的这种融合已达到什么程度?和德国、美国在落实智能制造方面有何不同?

　　龙小昂：德国的工业4.0、美国的工业互联网和中国主推的中国制造2025，其核心都是通过创新技术呈现工业化与信息化的深度融合。我国工业企业有大量的机械设备都是从国外引进，采用了多种通讯协议，一些底层的数据和核心的技术参数都无法获取。很多软件企业不懂自动化应用，而自动化技术应用的企业又往往缺少信息化的集成能力。目前国内制造业的两化融合最困难的部分就是在设备层将数据从各种不同协议中采集上来并通过标准化的协议输出、归集，提供分析决策和反馈。我们公司核心技术人员在自动化行业潜心研究三十年，在信息化领域沉浸十年，在3D虚拟仿真开拓了八年，丰富的自动化技术应用经验为我们打通了与机器直接对话的能力，我们的研发人员通过新技术的应用开启了让机器思考的能力，机器对于决策执行的效率大幅提高，先进和独特的数据采集技术让我们成为两化融合在制造业领域贯通融合的最好例证。关于华龙讯达自动化、信息化、可视化技术方面的集成优势，有专家评价说相对于德国工业4.0，华龙讯达集成解决方案已经达到了3.5，从某种意义上来说是开启了一个大时代。

　　德、美两国工业基础好、技术创新能力强，在落实智能制造方面都不谋而合选择互联网+先进制造业的结合，带动新一轮制造业的发展，以布局“智能工厂”来推进“智能生产”。我国制造业体量虽大但基础薄弱，原有的技术体系与版本都不适应现有设备的集成，影响生产效率的发挥，因此加快转型升级和提质增效是《中国制造2025》政策的核心要义。对于创新者来说，一张白纸描绘青山绿水能快意无限，但对于中国制造企业而言，工业自动化是主色板，信息化是颜料，一副丹青好不好，关键看画师构图与表达的能力。国家发改委、科技部、工信部等部门近几年在智能制造领域出台了很多好政策，无一例外都是特别强调技术创新，通过示范效应以点带面，扶持和激励制造业转型升级，必然会推动我国智能制造领域的大创新与大发展。

　　a&s媒体：国内软件产业竞争相当激烈，截止到2015年底，从事此行业的企业数量达40941家，与其他同行相比，贵公司的软件技术及解决方案有什么创新点?在智能制造领域取得了哪些成绩?目前进展如何?在深耕中国智能制造领域时，遇到哪些挑战?贵公司是如何应对的?

　　龙小昂：公司成立以来，先后进行了自动化技术、信息化技术和3D虚拟仿真融合技术的研发。由单纯的自动化领域逐步迈向“工业化与信息化融合”方向，专注于工业化、信息化和可视化融合软件平台开发和技术服务。在智能设备、智能管理上，以满足客户的个性化需求为宗旨，运用高科技与新技术，为企业打造智能设备、智能管理、智能服务为一体的定制化的智能工厂解决方案，这是我们坚定不移的选择。

　　在智能制造领域我们取得了丰硕成果，开发出了基于“互联网+”的设备自动化智能控制系统、数据采集管理系统、设备生命周期管理系统、生产制造执行系统(MES)、数字透明3D可视化管理系统、企业移动应用管理系统等系列产品，在机械、烟草、汽车行业得到了广泛成功的应用，获得了客户的高度认可。我们的智能设备控制系统和数据采集系统在机械、汽车等行业也得到了良好应用，形成了我们的“华龙讯达VRII”企业品牌，积累了一百多项自主知识产权。我们也加入了很多国家级和省一级的行业协会，我本人也是几个专家组的成员之一。应该说，在智能制造领域我们公司的架构能力与表现方式是与众不同的，绝对有独特的气质。

　　我们公司在发展中也遇到了很多挑战，比如人才流动性大，优秀人才发现和培养的过程比较长等等，当然这是整个行业面临的一个普遍问题。华龙讯达非常重视人才的引进和培养，我们长期和北京理工大学等理工类院校合作，探索产学研实践路径，实实在在为实习生和员工提供良好的工作机会和培训平台。

　　a&s媒体：众所周知，工业领域对自动化的精密度与信息安全要求都相当苛刻，华龙讯达在这方面是如何处理信息安全问题?

　　龙小昂：运用源程序实时采集技术从工业自动化控制系统全面采集生产过程数据、质量数据、设备数据、物料数据等，这些数据是企业信息化建设的基础，我们也非常重视这些信息的安全问题。通过分析可能存在的安全风险，采取相关措施，加强信息安全建设。比如通过防火墙设备隔离，将不同功能区域的设备安全隔离，实现了各个区域的逻辑隔离和访问控制，有效防范基本网络攻击，保障防护措施的可靠性;数据存储及备份部署了光纤存储备份网络，通过备份服务器，及时备份业务数据，确保数据的高安全性与高可靠性。

　　a&s媒体：可以和我们谈谈贵公司在未来两年的市场战略与软件技术规划吗?

　　龙小昂：我们在自动化领域、信息化领域深耕多年，实现了从最底层的设备智能化改造、数据的采集与传输、设备的互联互通、产品生产和包装全流程的控制，直到围绕生产所附加的所有管理、培训、维护功能的集中管控。未来我们将保持“两化融合”的整合能力，深度挖掘虚拟现实技术、云计算和大数据等技术应用的可行性，研发基于互联网和物联网运作的智能工厂系列管控平台，以烟草、汽车、特种装备等行业为典范，努力打造“指尖上的工厂”。

　　采访后记：

　　采访当天，恰遇几个客户与龙总在洽淡项目，荣幸的是，龙总百忙之中，仍抽空和我们分享了华龙讯达在自动化与信息化融合领域的进展，亲切、健谈是龙总给我们最深的印象，从软件技术的发展趋势、自动化与信息化融合程度到华龙讯达领跑全球的两化融合技术的能力，龙总娓娓道来，针对我们的一些疑问，亦耐心讲解，让我们受益匪浅，刷新了我们对中国智能制造领域创新技术的新视点，同时十分感谢陈曦经理热情的招待，辛苦带我们参观了公司的各个展厅，并给我们做了详细的讲解。

　　“对于中国制造企业而言，工业自动化是主色板，信息化是颜料，一副丹青好不好，关键看画师构图与表达的能力。”龙总一语道尽工业化与信息化集成能力对于智能制造的重要性，一个在自动化领域深耕了三十年的公司，无疑比一般的软件企业更了解自动化智能应用的需求，相比其他企业单从传感设备上采集数据来讲，华龙讯达则走了一条不寻常之路，即从PLC工控机、传感设备、通讯接口等四个层面上来获取数据信息，针对于此，龙总给我们打一个比喻，即华龙讯达是直接从智能设备的“大脑中枢系统”提取信息，数据更为精准和全面。而华龙讯达潜心研发了8年的3D仿真可视化运营管理系统更是让业界震撼。在华龙讯达其中一个展厅里，巨大屏幕上面，3D仿真虚拟动画库直观、实时地显示了工厂各种智能设备运行情况、产品生产过程、物料消耗状态甚至物流运输状态等，根据实时数据显示可做远程的智能化控制，进而通过可视化的数据分析帮助企业管理人员挖掘数据背后的价值，从而有效的做出决策。这也是VR虚拟现实技术在工业领域的首次创新应用。

　　龙总表示，目前虽然国外发达国家的工业自动化程序比较高，但是与软件管理系统的融合程度并不是很高，而且对于新兴的3D仿真可视化运营管理系统还在研发阶段，可以说，华龙讯达的两化融合能力在全球是领先的，在国内更是领跑了十年，已经完成了中国智能制造2025的目标。可以说，当国内外其他企业还站在起跑线上，苦苦探索两化融合的道路时，华龙讯达却早已完成了艰难的两化融合探索之路，并且已经把两化融合的3D仿真可视化运营管理系统“真枪实弹”地搬上了战场，在机械、烟草、汽车行业得到了广泛成功的应用，并且获得了客户的高度认可。接下来，应该是华龙讯达大力布局中国制造产业市场的时期了，我们期待着中国在工业4.0的道路进行弯道超车，在全球制造产业领域中占据重要位置。