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海康威视火眼金睛的TA助力超高温观测场景数字化

为了在极端高温环境下实现实时观察和异常检测,助力提升生产效率和安全性,海康威视推出<内窥式炉膛火焰观测系统>。
资讯频道文章B

今天带大家看下

在比太上老君炼丹炉

温度还要高的工业炉膛中

数千度的温度

孙悟空可能都要炼化了

TA不但“安然无恙”

还能给超高温炉火做个“体检”

在石油化工、钢铁冶金等行业

高温窑炉危险性高、运行周期长

传统的人工巡检

通常用炉壁开孔的方式进行观测

不仅现场环境恶劣危险、工作量大

而且可视角度小

当炉膛结构复杂或观测孔位置不佳时

无法及时发现炉内异常燃烧及特殊工况问题

难以保障生产品质

为了在极端高温环境下

实现实时观察和异常检测

助力提升生产效率和安全性

海康威视推出

<内窥式炉膛火焰观测系统>

高效涡旋风冷防护

不惧2000℃超高温

在约2000°C的炉膛内部

普通设备往往会迅速损坏或失效

海康威视内窥式炉膛火焰观测系统

通过双层高效涡旋风冷防护

能有效降低设备温度

即使在持续的高温炙烤下也能稳定运行

确保设备的安全和可靠性

*以上数据来源于用户现场环境实测数据

高强度蓝宝石材质镜头

具备出色的耐磨防刮性能

同时配备多级空气净化系统

有效预防镜头污染

即便在烟尘弥漫的工业环境中

也能持续提供高质量的画面

无需频繁清洁维护

内置火焰检测算法

AI识别燃烧状态

通过内置燃烧状态检测算法

系统能够智能识别并实时监测燃烧状态

包括异常熄灭和燃烧器启用数量等

并将这些关键信息

以及设备的实时运行信息

通过OSD实时叠加在画面中

便于及时控制和调整加热炉工作状态

有效提升远程运维效率

保障出品质量

此外

系统还可对接企业安全生产管理平台

高效、直观展示生产信息

辅助用户系统化管理、决策

      海康威视的内窥式炉膛火焰观测系统以其耐高温性能和智能识别能力,为极端工业环境实时观测提供了一个可靠的数字化解决方案,特别适用于石化行业的连续重整、加氢裂化等炉内监测,为石油化工、钢铁冶金、玻璃、水泥等行业的安全生产管理场景数字化提供了强有力的支持与保障。

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